технология обработки листов

Что такое медницкая деталь? деталь из листов листовой стали изготавливается в процессе комплексной холодной обработки металлических листов (обычно менее 6 мм), включая срез, штамповку / резку / рекомбинацию, складывание, сварку, клепание, сборку и формование.

технология обработки листов особенности

1. толщина однородна. для деталей толщина всех деталей равна

2. легкий вес, высокая прочность, электропроводность хорошая, низкая стоимость, массовая производительность

листовой стали технологии

1. режущий процесс

оборудование представляет собой ножницы, можно вырезать металлические пластины в основные формы; Nbsp; преимущества

: низкая стоимость обработки Nbsp; недостатки

: общая точность, резка с заусенцами, форма резания является простой прямоугольник или другой простой формы, состоящей из прямых, перед резким процессом

, необходимо вычислить размер деталей для развертывания. размер развёртки зависит от радиуса изгиба, угла изгиба, толщины листов и листов.

2. оборудование для обработки пресс

является Пресс, можно дополнительно переработать режущий материал в форму. для штамповки различных форм нужны разные формы. обычный пресс - форма с круглыми отверстиями, овальными отверстиями и выступами; точность выше. выступ

: не удалять материал. обратите внимание, что высота выступов ограничена, что связано с материалом доски, толщиной плиты и углом наклона выступа.

имеет множество типов выступов, в том числе теплоотводные отверстия, монтажные отверстия и так далее.

3. лазерная резка

обрабатывающая установка: лазерная режущая машина

для материалов, которые не могут быть удалены с помощью резки или перфорирования, или труднее повредить лист, например, угол, или, если нет готовых форм для штамповки отверстие, может быть использована лазерная резка перед изгибом для завершения материалов. формирование

преимущества: после резки без заусенцев, высокая точность, можно вырезать любые фигуры, такие как листья, цветы ит.д.; Nbsp; недостатки: высокая стоимость технологии. оборудование обработки: гибочный станок; вращательный станок

может изгиб или прокатка металлических листов в необходимую форму, это процесс формирования деталей; процесс деформации металлических листов для получения требуемой формы называется изгибом. изгиб

был последним шагом в формирование металлических листов. можно ли развернуть и изгибать деталь, необходимо обратить внимание на несколько моментов. не хватает материалов, как показано на диаграмме ниже. выступ слишком высокий, что превышает растяжимость материала. выступ обычно используется для увеличения монтажных размеров или во избежание конфликтов установки, поэтому выступ не может изменять внутреннюю структуру материала или влиять на прочность конструкции. производство может производиться только в определенных обстоятельствах. например, угол между выступом и исходной поверхностью составляет 45°, а высота - в 3 раза больше толщины доски.

2) избыточность материала: в случае нескольких изгибных кромок замкнутых, избыточность материала является распространенным, большинство из которых является технологической ошибкой или ошибкой чертежа.

3) предел изгиба: большинство бендеров имеет определенные ограничения на одностороннюю высоту изгиба

: в зависимости от размера Бендера и высоты лезвия, решение может быть многосторонней большой угол искривления

двусторонняя высота: не больше, чем самая высокая односторонняя высота, Помимо всех ограничений на одностороннюю высоту, она также ограничена в конце: высота изгиба & lt; нижняя сторона

4) из - за того, что металлические детали формируются через изгиб тонких металлических листов, контакты на изгиб края не герметичны и не имеют твердых соединений. если не обработать, то прочность будет под угрозой. обычный способ обработки - сварка. технические требования к настоящему чертежу: угол сварки; круглая

5) обработка поверхности

из - за тонкой листовой стали из листов листов листов жестяной стали, поэтому не подходит для горячего оцинкования. общие поверхностные методы обработки: фосфатирование, электростатическое напыление, цвет зависит от проекта. этот процесс применяется к черной части, не обработанной на поверхности.