особенности изготовления инъекционных моделей

по сравнению с другими типами пресс - форм (например, пресс - формы для штамповки и пресс - формы для литья под давлением) изготовление литья имеет пять характерных особенностей. анализ будет следующим:

1. полость и сердечник - трехмерная структура.

внешняя и внутренняя форма пластиковых деталей непосредственно формируется полость и стержни типа. Эти сложные трехмерные контуры сложнее обработать, особенно поверхность слепого отверстия внутри полости штампа. использование традиционных методов обработки требует не только высокой квалификации работников, но и большого количества вспомогательных инструментов и приспособлений, большого количества и длительных периодов обработки.

2. высокая точность и качество поверхности, длительный срок службы.

в настоящее время, общий размер пластиковых деталей точность требования IT6 - 7, шероховатость поверхности Ra0. 2 - 0,1 метра. литьевая пресс - форма соответственный размер точность требования IT5 - 6, шероховатость поверхности менее Ra0. миллион. лазерный диск регистрирует шероховатость поверхности должна достигать 0.02-0.01m, это уровень обработки зеркальной поверхности, требующей шероховатости поверхности пресс - формы менее 0,01 м. долголетие инъекции пресс - формы является необходимым условием повышения эффективности и снижения себестоимости. В настоящее время срок службы литья пресс - формы обычно занимает более 1 млн. для точного литья пресс - формы необходимо использовать жесткий штамп, увеличить толщину опалубки, а также добавить опорный столб или конусный позиционный элемент, чтобы предотвратить деформацию пресс - формы после обжатия. Иногда внутреннее давление может достигать 100 мпа. выходное устройство является важным фактором, влияющим на деформацию и точность размеров продукции. Поэтому необходимо выбрать оптимальную точку стриппера, чтобы сделать его однородным. высокая точность литья пресс - формы в большинстве используется мозаичная или полностью собранная структура, которая предъявляет более высокие требования к точности обработки и взаимозаменяемости деталей пресс - формы.

3. технологический процесс длится долго, производство затягивается.

для литья литья, большинство из них в сочетании с другими частями полный продукт. во многих случаях, другие компоненты были завершены, и они с нетерпением ждут, когда будет произведено соответствие литья на рынке. Это литье литья из многополостной литья помогает сократить срок поставки.

4. дизайн и производство в разных местах. изготовитель пресс - форм

спроектировал и изготовил пресс - форму в соответствии с требованиями пользователя. В большинстве случаев производство продукции путем инъекций также осуществляется другими производителями. Это привело к проектированию, конструированию и изготовлению изделий, а также к их производству в различных местах.

5. специальное разделение труда, динамическая комбинация

плесень производство небольшой партии, как правило, является отдельным производством. Но пресс - форма требует много стандартных деталей, большой штамп и малый конус. Эти работы не могут и не могут быть выполнены в одиночку производителем, и процесс их изготовления является сложным. использование обычного и цифрового оборудования крайне неравномерно.