метод подбора материалов из листовой стали

первый какой метод отбора материалов для обработки жестянием?

листовая обработка включает в себя традиционную лазерную резку, холодную штамповку производства, холодное формование и так далее, а также листовки штамповки основные параметры технологии обработки, а также основные параметры различных проектных процессов, принцип и методы управления различными механическими средствами также включают новые технологии холодной штамповки пресс - формы и новые технологии. после охлаждения металлических пластин толщина деталей металлических листов может быть изменена на более фиксированную толщину. Хорошо известно, что различные виды применения деталей для изготовления листов должны выбираться из разных материалов из листового сырья. ;

II. сырье для обработки листов включает в себя в основном следующие две категории

1. нержавеющая сталь лист

(1) холоднокатаный лист. холоднокатаный лист является в основном стальным листом, регулируемым комнатной температурой, при температуре ниже температуры затвердевания. поверхность листа после холодной прокатки относительно гладкая, равномерная по толщине. Он не & \ \ \ 35обобщ. Это не требует больших затрат, и легко складывается. Это может быть сделано с помощью красок или гальванических процессов, что расширит сферу применения листов.

(2) горячекатаная листовая сталь: эта листовая жесть обрабатывается; черновой прокат, в основном, изготавливается после нагрева блюминговой стали или литых заготовок. при нормальных условиях толщина горячекатаного листа может быть несколько погрешной, и в течение определенного периода решения могут возникнуть проблемы с разгрузкой. технология горячекатаной обработки стальных листов в основном используется для автомобильного медника

машины, дорог, мостов, судов и других механических средств. 2. оцинкованная листовая сталь. оцинкованные стальные листы в основном горячее оцинкование на поверхности листов. при нормальных условиях толщина горячего оцинкованного слоя листа должна быть установлена на уровне более 10 мкм, чтобы избежать повреждения, например, коррозии поверхности листа, в основном для тех частей, которые требуют повышенной антикоррозионной стойкости.