способ литья магниевого сплава

Магниевые сплавы могут быть литы давлением в криогенной камере или горячей камере. В настоящее время в горячей камере литья под давлением, в основном, используется аккумулятор наддува, инъекции плунжера скорость инъекции до 6 м / с; гусиная шейка трубы и сопла индукционного нагрева, чтобы поддерживать наиболее подходящую температуру; термос плавки в двух печах и точное поддержание температуры ванны с помощью теплоизоляционных установок и рециркуляционных трубопроводов. При отливке магниевых сплавов под давлением в обычной камере охлаждения необходимо реконструировать системы впрыска и автоматической подачи в экструзионную машину, чтобы приспособить их к требованиям литья под давлением сплавов магния; Nbsp; преобразование

включает:

(1) повысить скорость быстрой инъекции системы впрыска с 4 до 5 м / с при прессовании алюминиевых сплавов до 6 - 10 м / с Nbsp;

(2) сократить время создания давления в процессе наддува; Nbsp;

(3) для повышения эффективности инъекций; Nbsp;

(4) принять электромагнитное автоматическое зарядное устройство для предотвращения окисления сплавов магния в процессе литья; Nbsp;

(5) если использовать специальные технологии литья под давлением, такие как вакуумное литье, то оборудовать необходимые комплектующие устройства.

, как и другие сплавы литья под давлением, традиционная технология литья под давлением, чтобы жидкость из сплава магния была наполнена полость литья под давлением с высокой турбулентностью и дисперсным состоянием. газ растворяется при высоком давлении в литых под давлением сплавах или образует множество микроструктур высокого давления, рассеянных в литых под давлением сплавах. Таким образом, отливки из сплавов магния, изготовленные на основе традиционного литья под давлением, не могут быть усилены при термической обработке или при более высоких температурах. в целях устранения этого недостатка, повышения внутреннего качества литья под давлением и расширения сферы применения литья под давлением за последние 20 лет были изучены и разработаны новые методы литья под давлением, включая литье под давлением кислородом, полутвердым металлическим потоком или контактным давлением и литье под давлением. а также вакуумное литье после флуктуации.

вакуумное литье посредством удаления газа из полости в процессе литья под давлением, устранение или значительное сокращение пористости и растворенного газа в литье под давлением, а также улучшение механических свойств и качества поверхности литья под давлением. В настоящее время автопроизводители из магниевого сплава ам60в успешно изготавливаются в криогенной прессе через вакуумное литье, а детали рулона ам60в магниевого сплава были изготовлены в горячей камере на станке для литья под давлением с напряжением 2940kn. удлинение отливок возросло с 8% до 16%.

для наполнения кислородом также известен как беспористое литье (без пористого прессования, т.е. при этом кислород или другие активные газы заполняются в полость и заменяются воздухом в полости Перед наполнением расплавленным металлом. при наполнении расплавленным металлом активированный газ вступает в реакцию с расплавленным металлом, образуя частицы оксида металла, рассеянные в литье под давлением. для удаления газов в литье под давлением допускается термическая обработка и упрочнение отливок под давлением. японская акционерная компания легкого металла (яао) вместо старой многоярусной многоярусной крепи, которая не только уменьшила вес кронштейна, но и добилась значительных экономических выгод, при производстве общей опоры для магнитной головки AZ91 из магниевых сплавов с использованием технологии литья под давлением кислородом. Кроме того, она произвела серийное производство авто - и мотоциклетных колес из магниевого сплава ам60, которое было на 15% меньше по сравнению с алюминиевым колесом. В последние годы компании Соединенных Штатов, Японии и Великобритании успешно развивали машины для литья литья в полутвердотельные сплавы магния. магниевый сплав полутвердого катализатора литье пресс - машина для инъекции полутвердого магниевого сплава в пресс - форму под давлением. принцип его работы похож на литьевую машину. Она помещает готовые частицы магния, не имеющие ветвей, в механизм спиральной подачи. частицы магния нагреваются до полутвердого состояния в спиральных питающих устройствах, полутвердый магний собирается через корпус сбора магниевых сплавов на другом конце винта. легирующая масса помещается в инъекционную камеру для формования. этот способ литья представляет собой направление развития производства отливок из магниевых сплавов.