Наша служба по цифровому токарному обслуживанию производит большинство цилиндрических и конических деталей на станках с цифровым управлением. наши инструменты реального времени могут быть использованы для более сложных деталей и производства осевых, радиальных отверстий, плоскостей, пазов и канавок на одном станке, причем наиболее быстро до 1 дня.

преимущества программного обеспечения Premium

токарная обработка

торцевой токарный станок для производства плоскости
сложная геометрическая форма фасонная обточка
осевая обточка детали коническое обтачивание
резьба для изготовления деталей с резьбой

размер и диаметр

размерность: 0,5 мм - 2500mm
диаметр: 0,5 мм - 1000mm

минимальный допуск

металл: + / - 0.005mm

пластик: + / - 0,02 мм

быстрый оборот

минимум 3 дня

как работает цифровое точение?

CNC - технология, используемая для изготовления цилиндрических деталей, вращается на металлических или пластмассовых стержнях в процессе обтачивания CNC и фиксирует резец на заготовке для удаления материалов и производства окончательных деталей. токарный станок быстро обрабатывает детали в процессе вычитания посредством дополнительных подвижных инструментов. есть четыре различных вида разворота; обточка прямой, обточка по копиру, коническое обтачивание и зарубка.

связаться с нами

при этом центр с функциями обтачивания и фрезерования может прекращать вращение, чтобы фрезеровать другие формы. детали обтачивания в центре токарного производства CNC допускают различные размеры, тип и сложность материала. начальный материал

может быть круглый, квадратный или шестиугольник.

CNC оснащена подвижными инструментами, которые могут прекращать вращение, чтобы добавить дополнительные функции, такие, как бурение скважин, канавки и фрезерованная поверхность.

цифровое управление токарным или токарным центром. Некоторые CNC токарные центры позволяют выполнять работу по обе стороны, используя дополнительные основные оси.

CNC центр обтачивания инструментов и основных осей, а также внешние ограничения (OD) варьируются.

эти процессы могут производить различные формы, такие, как прямолинейные, криволинейные, конические или швеллерные. деталь обтачивания может поддерживать режим обработки машины, с явными след инструмента или песка. После завершения этого процесса деталь будет немедленно осмотрена, упакована и отгружена.

обработка материалов и поверхности

Существует несколько вариантов чистоты материала и поверхности, использование чистоты поверхности после фрезерования и токарного обтачивания может изменить внешний вид, шероховатость поверхности, твердость и химическую стойкость выпускаемых деталей.

металл: алюминий, сталь, нержавеющая сталь, магний, титан, цинк, латунь, бронза, медь

пластик: ABS, нейлон 6, полипропилен, поликарбонат, HDPE, Derrin (POM - H), ацеталь (POM - C), PVC или обработка поверхности в соответствии с требованиями

обработка

гладкая

электролитическая полировка

Просьба представить дополнительную информацию, если таковая имеется.